国产数显测量量具从前几年简单的条形液晶数字显示发展到较为复杂的面形液晶动态模拟的图像显示，数显卡尺容栅的分辨率从0.01毫米发展到0.001毫米，测量的精度和可靠性都有了显着提高。令人感到欣喜的是，国内五金量具量仪制造企业近年来在数显技术和数显量具产品的自主开发上加大投入，已经取得巨大的成效。不断提高的防水防尘性能(从IP54提高到IP65，目前已可达到IP67)，也增强了国产数显量具的市场竞争能力。我国五金量具近10年不断强化在齿轮测量仪器、表面粗糙度测量仪及轮廓测量仪等精密仪器开发制造领域的优势，成功开发了目前国产最大的2米CNC齿轮测量仪，国内最具竞争实力的精密测量仪器。
　　有关统计显示，作为数控切削技术的基础，我国测量工具制造业在测量仪器的技术水平和性能质量等方面，与国外先进水平仍存在较大的差距。我国测量工具行业经过几十年的建设与发展，已经初步形成产品门类比较齐全、具有一定生产规模和开发能力的产业体系，成为除日本外全球第二大测量工具生产国。精密加工制造不仅需要机床的精度、稳定性以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密五金量具量仪来校准、测量。着名科学家钱学森先生也曾指出：“信息技术包括测量技术、计算机技术和通讯技术。测量技术是关键和基础。”国产五金量具亮点不断，从目测到简单测量再到精密测量，测量技术的进步一定程度上保障着制造技术的进步。
　　“有的是在加工过程中(如对刀仪);有的是事后的检测(如齿轮测量仪器)。”精密加工制造不仅需要机床的精度、稳定性以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密五金量具量仪来校准、测量。业内专家透露，以风电行业为例，在一定程度上代表并反映了一个国家先进切削技术及数控刀具、数字化测量技术及测量仪器的最新成果和水平，发电设备中一些典型关键零部件如汽轮机叶片、转子轮槽以及汽轮发电机转子嵌线槽等典型零件的加工和检测，因而备受测量工具制造行业的关注。“形象地比喻，数控刀具是数控机床的牙齿，精密测量仪器则是数控机床的眼睛。它们相互促进，息息相关，装备、服务、推动着数控制造装备尤其是数字化切削技术的发展。